O nas

Gaomi Zhongyi de Machinery Manufacturing Co., Ltd., Ustanovljen leta 2001, se nahaja v industrijskem parku Hujiazhuang, City Gaomi, provinci Shandong, ki se nahaja na osrednjem območju Shandong Peninsula Economic Circle, le eno uro vožnje iz Qingdao Port in Jiaodong Port Port in Jiaodong.

Podjetje se je vedno držalo filozofije upravljanja "ljudi, usmerjenih v ljudi, z iskrenostjo ravnanje z ljudmi, zmaga s kakovostno, pionirsko in inovativno". Po skoraj 30 letih stalnega razvoja rastlina pokriva površino skoraj 50.000 kvadratnih metrov, letno proizvodnjo več kot 10.000 ton, vključno z zasnovo izdelkov, obdelavo plesni, vlivanjem, obdelavo, testiranjem, površinsko obdelavo, montažo in integracijo embalaže, da bi izpolnili pričakovanja in potrebe vsake stranke. Podjetje ima več kot 180 zaposlenih, vključno s številnimi strokovnimi inženirskimi in tehničnimi osebji, ter višjimi strokovnjaki za poslovne svetovalce, ki sodelujejo pri oblikovanju procesov in razvoju izdelkov.

Podjetje je pozorno na uvedbo svetovne napredne proizvodne tehnologije in izkušenj z upravljanjem, maja 2010, ko je nemški Heinrich-Wilhelm Rodenbostel ustanovil Gai Zhongyi German Precision Casting Co., Ltd. Z dobro fundacijo za igranje in obdelavo se izdelki izvažajo v Nemčijo, Britanijo, Francijo, Italijo, ZDA, Kanado, Japonsko, Malezijo, Savdsko Arabijo in druge čezmorske trge.

The company is committed to gray cast iron, alloy gray cast iron, ductile cast iron, Aube ductile cast iron (ADI, CADI), heat resistant alloy, ductile cast iron, silicon solid melting ductile cast iron, stainless steel, alloy steel, carbon steel, cast aluminum and other parts manufacturing and processing and actively expand the product categories, Nearly three thousand varieties are widely used in agricultural Stroji, tovornjaki, obdelovalni stroji, vodne cevi, hidravlike, avtomobilske izpušne cevi in ​​naprave za črpalke ter druga polja.

The company has Japanese Tokyu automatic clay sand production line 3 (including size 610mm*530mm, 600mm*700mm and 800mm*900mm), resin sand molding line, coated shell production line, automatic wax shooting machine, medium frequency induction furnace, vacuum heat treatment equipment, South Korea HYUNDAI-WIA Five axis machining center, Taiwan YOU JI Turning Obdelovalni center, Štiriosni horizontalni obdelovalni center BYJC, Tajvanski vidni center za obdelavo vida, stroj za fino rezbarjenje, navpični center za štirios z mednarodnimi standardi.

The company adheres to scientific verification, standardized measurement, It has successively introduced melting data acquisition and analysis system, pre-furnace carbon and sulfur rapid analyzer, direct reading spectrometer, metallographic analysis microscope, metal testing machine, Boule and Low hardness tester, impact testing machine, magnetic particle flaw detection machine, ultrasonic detector, Solidcast casting simulation software, Atlascan Ultra 3D skenerji, Hexagon Cambridge Tridimenzionalni koordinagraf, Aolong XXYG-4510 fiksni detektor napak na rentgenskih žarkih zagotavlja trdno strojno garancijo za kakovost izdelka in R & D nadzor kakovosti. Podjetje trenutno širi in nadgrajuje opremo, z novo trgovino s termostatsko obdelavo, ki jo je treba uporabiti junija 2025, ter pridobitev novih koordinatorjev s tremi položaji in opremo za natančno obdelavo za izpolnjevanje vse bolj natančnih potreb po obdelavi.

Podjetje je sprejelo IATF16949, ISO 9001 Upravljanje kakovosti, ISO 14001 Okoljstvo, ISO 18001 Zdravstvo in varnost pri delu, Livarno Standard Enterprise, tristopenjsko varnostno standardizacijo, Claas-VDA6.3 in druge sistemske certifikate in obvladovanje proizvodnega procesa. Prepričajte se, da je postopek proizvodnje izdelka humaniziran, standardiziran in standardiziran.

S spoštovanjem načela "Znanstvene in tehnološke inovacije je prva produktivna sila", podjetje nenehno inovira in izboljšuje obstoječo proizvodno tehnologijo, razvija nove materiale in kupuje napredno opremo. Podjetje načrtuje uporabo popolnoma samodejnega sistema za igranje junija 2025 in ga poveže s sistemom digitalnega upravljanja podjetja. Decembra istega leta bo podjetje uvedlo popolnoma samodejno linijo proizvodnje silicijevega sol, ki se uporablja za izdelavo bolj kakovostnih natančnih izdelkov, nadgradnjo obstoječe tehnologije za natančno proizvodnjo in razširitev materialov, ki jih je mogoče izdelati.